Межвенцовый уплотнитель
Современный рынок строительных материалов предлагает потребителю огромное разнообразие уплотнителей для деревянных домов и бань. Нередко мы не можем разобраться во всем этом обилии предложений. Понять разницу материалов, определиться в своих потребностях. Начнем с определения самого термина «межвенцовый утеплитель» – это прокладочный, теплоизоляционный материал, применяемый для утепления швов и проемов деревянных стен, оконных и дверных коробок, стыков в сборных домах. По мнению строителей, правильно называть его «межвенцовый уплотнитель», так как данный термин в большей степени отражает суть материала.
Традиционными видами межвенцового уплотнителя издавна считались мох, льняная пакля, шерстяной войлок. Отрицать их преимущества было–бы глупо. Однако на рынке сегодня появляются более современные материалы – так называемые ленточные уплотнители (утеплители), производимые на основе природных волокон джута и льна или синтетических полиэфирных волокон. Несомненными преимуществами ленты являются исключение двойной конопатки и сокращение периода строительства. Данные материалы и формируют наше представление об утеплении деревянного дома. Собственно их рассмотрением мы и займемся.
Общепризнанным лидером потребительских симпатий в Украине среди ленточных межвенцовых утеплителей (уплотнителей) сегодня является утеплитель из джута. Джут – это растение семейства липовых, которое импортируется к нам из Индии, Казахстана и Китая. Популярность джута основывается на уникальных свойствах его волокна, которое имеет такую же добротность, как и пенька. Джут имеет отличные прядильные свойства и невысокую гигроскопичность, то есть при сравнительно большой влажности воздуха (более 80%), он содержит только лишь 20% влаги и при этом остается сухим на ощупь.
Вместе с тем, на рынке сегодня нет четкого разделения между утеплителем из натурального джута и джутовым войлоком, который качественно отличается от первого. Некоторые компании сознательно играют на этом, вводя покупателя в заблуждение при выборе уплотнителя (утеплителя). Необходимо помнить, что джутовый войлок – это смесь джута и отходов льняного производства, соответственно 70% джут, 30% лен. Иногда еще его называют льноватином, что является обманом. Льноватин не содержит джута даже в малых количествах.
Джутовый войлок обладает рядом капитальных недостатков по сравнению с чистым джутом. Во–первых, это предрасположенность к гниению. За данный показатель отвечает присутствие в волокнах джута штучного полимера – лигнина (20–25%). Именно лигнин скрепляет волокна целлюлозы в древесине и усиливает ее водонепроницаемость. При добавлении льна, содержащего не больше 2% лигнина, утеплитель перестает бояться влаги и сырости. Во–вторых, джутовый войлок поражается молью, в то время как натуральный джут пришелся не по вкусу мелкому вредителю. Наконец, в–третьих, по счету, но не по значимости, присутствует отличие удельной плотности материалов. В натуральном джуте – это 400, 600,800 гр./м?, в джутовом войлоке – 250, 300 гр./м?, вместо утвержденных 500 гр./м?. Данный показатель кардинально влияет на равномерность и слеживаемость утеплителя, а также его продуваемость в дальнейшем в конструкциях стен. Из–за невысокой удельной плотности корпусная изоляция не всегда становиться возможной.
Отличить 100% джут можно по цвету. Джутовое полотно о6ычно имеет светло–коричневый (золотистый) цвет, а джутовый войлок – серый. Вообще, сравнивать джут и джутовый войлок некорректно. Безошибочным, на мою точку зрения, представляется сравнение джутового войлока с льноватином, который производиться аналогичным образом и поставляется в виде ленты, приспособленной для срочной укладки в сруб.
Ленточный льноватин (или евролен) сегодня безошибочно занимает основную долю на рынке ленточных межвенцовых уплотнителей (утеплителей). Его получают из льняной «пыли» или «вытряски», содержащей короткие волокна. Это сырье образуется в процессе обработки длинных фракций льна, применяемых в ткацкой промышленности. В некоторых случаях льноватин обрабатывается различными пропитками, что не улучшает экологичность материала. Противопожарных пропиток не делают. Потому материал горюч – тлеет, вспыхивает. По толщине льноватин не превышает 8–10 мм, зато по удельной плотности сопоставим с джутом – 350, 500 гр./м?. Льноватин тяжело сверлится (наматывается на сверло), а это крайне не практично при сверлении отверстий под шпильки. Причина данного недостатка заключена в структуре льняного волокна, которое представляется более выраженным и гибким чем волокно джута.
Еще одним материалом для использования как межвенцовый уплотнитель – является полиэстер. Не смотря на то, что этот материал широко известен нам тяк же в других областях (текстильная, мебельная промышленность и т.п.), в данном качестве он проявляет себя с положительных сторон:
Притом, что это 100% синтетическое волокно, оно не имеет в составе токсичных веществ и соответственно не выделяет их при воздействии различных естественных факторов;
Не поддерживает ни каких форм биологической жизни – не гниет, не плесневеет, не заводятся насекомые;
Очень низкая гигроскопичность – менее 1%;
Полиэстер «дышит», что способствует равномерному высыханию бруса в венцовом соединении;
Не поддерживает горение, при воздействии прямого огня оплавляется, но при этом нет токсичных выделений;
Полиэстер нейтрален к агрессивным средам и ультрафиолетовому излучению, не впитывает запахи;
Имея удельную плотность 300, 350 гр./м?, имеет достаточную упругость для надежного уплотнения межвенцового пространства;
Не препятствует сверлению отверстий под шпильки;
Длительное время сохраняет свои свойства – минимум 20 лет;
Не крошится и не дает усадки;
Для удобства при транспортировке и хранении материал предварительно сжимается в рулонах, а после распаковки он быстро принимает рабочее состояние.
И в заключении, добавлю. Имея столько достоинств, полиэстер имеет самое главное свое достоинство – это уникальное соотношение цена/качество. Полиэстер существенно дешевле натуральных материалов, но по своим характеристикам им не уступает, а где–то и превосходит.
Похожие записи: