Энергосбережение: пути решения проблемы
Необходимо действовать активнее
Под таким девизом 12-16 июня в Киеве в здании КиевЗНИИЭП прошла Третья международная научно-практическая конференция "Энергосбережение в зданиях и сооружениях". Организаторами конференции выступили Госстрой Украины, Творческий научно-технический Союз строителей Украины, Украинская академия архитектуры, Госкомэнергосбережения, проектные и научно-исследовательские институты, строительные корпорации. Было заслушано около 30 докладов. К конференции был издан сборник докладов и статей по вопросам энергосбережения, содержащий несколько разделов: анализ проблем энергосбережения, опыт корпораций, научно-исследовательских и проектных институтов, энергосберегающие материалы и оборудование. В конференции приняли участие около 80 'человек из разных городов Украины. Центром энергосбережения КиевЗНИИЭП были организованы экскурсии. Ниже приведены с сокращениями некоторые материалы конференции.
ЗАО «Гипрогражданпромстрой»: проблемы энергосбережения на предприятиях строительной индустрии
Институт — головная организация в области строительной индустрии. Специалисты института считают, что экономия общего потребления энергии до 20% может быть достигнута без значительных капиталовложений путем принятия элементарных мер, предусмотренных действующими нормами. Более высокие уровни экономии потребуют специальных решений и значительных капиталовложений, которые окупятся за 2,5-3 года.
Бесхозяйственное использование энергоресурсов приводит к остановке многих предприятий. Некоторые предприятия закладывают бесхозяйственность в себестоимость своей продукции, необоснованно взвинчивая цены.
Нормирование энергопотребления при производстве продукции — это государственная проблема. Под руководством Госстроя Украины необходимо разработать и утвердить следующие группы нормативных документов:
классификатор зданий и помещений производственного назначения с различными требованиями по технологическим и санитарно-гигиеническим параметрам;
нормативы удельных расходов энергии на единицу продукции предприятий строительной индустрии и промышленности строительных материалов.
Реструктуризация предприятий может вестись по двум направлениям:
переход на выпуск теплоэффективных бетонных и железобетонных изделий и конструкций: 3-слойных стеновых панелей, мелкоштучных бетонных блоков из перлита, вермикулита, пористого бетона. Производство теплоизоляционных и отделочных материалов, в частности, цементно-песчаной плитки для вентилируемых фасадов и др.;
внедрение энергосберегающих технологий для производства как новых, так и традиционных изделий (химических добавок) — ускорителей твердения бетона, выпуск бетонных изделий без тепловой обработки, использование термосного способа тепловой обработки бетонных и железобетонных изделий и др.
По каждому из направлений на сегодняшний день имеется множество наработок.
Эффективные стеновые конструкции и материалы. Разработаны конструкции и апробированы в производстве 3-слойные стеновые панели с использованием различных видов утеплителей, сопротивление теплопередаче которых соответствует современным нормам. Такие панели выпускают ДСК-2, ДСК-3 и ДСК-4 в Киеве и другие заводы Украины. Существующие технологические линии для перехода на выпуск 3-слойных панелей требуют лишь частичной реконструкции. Тоннельные камеры могут быть использованы как камеры периодического действия в оптимальном термосном режиме тепловой обработки.
При каркасно-монолитном и малоэтажном строительстве для наружных стен требуются теплоэффективные мелкоразмерные блоки из перлитобетона, вермикулита и керамзитобетона. Технологическое оборудование для них производится на Черкасском заводе "Строммашина". Производство блоков из перлитобетона освоено Броварским строительным комбинатом и предприятием "Перлит" в с.Калиновка.
Для производства мелкоштучных перлитобетонных и вермикулитобетонных блоков, а также сухих смесей на заводах ДСК и ЖБИ технически возможно внедрите производство вспученного перлита, для чего необходимо использовать оборудование, рабочие чертежи которого разработаны НИИСМИ.
Серьезная альтернатива существующим стеновым материалам — пористые бетоны. Их широкому внедрению способствует оборудование, разработанное в Гипрогражданпромстрое, — передвижной пеногенератор МО-181 для производства пенобетона при монолитном строительстве и передвижная установка МО-184, в состав которой входит пеногенератор МО-181 и пено-смеситель МО-183.
Передвижные установки предназначены для изготовления в условиях стройплощадки неавтоклавного теплоизоляционного и конструкционного пенобетона для возведения стен малоэтажных жилых домов, коттеджей, хозяйственных построек, для устройства подготовок под полы, утепления перекрытий и чердаков. Ее использование возможно и в заводских условиях. Внедрение технологических линий по производству пенобетона в 2000 году намечено на Гадячском заводе крупнопанельного домостроения, базе "Бердичевремстрой" и предприятиях корпораций "Укрстрой" и "Украгрострой".
Новый для Украины метод утепления фасадов зданий — устройство вентилируемого фасада. На заводах ЖБИ могут изготавливать металлические профили крепления минплиты и цементно-песчаные облицовочные плитки типа "МАРМОРОК", производство которой по шведской технологии в ближайшее время начнется в Киеве.
Отопительные и электрические системы
Производство сухих смесей для строительных растворов возможно при реконструкции существующих бетоносмесительных установок, выпускаемых предприятиями Украины. Например, рабочим проектом капитального ремонта здания бетоносмесительного цеха на заводе ЖБИ №5 (Киев) предусматривается демонтаж морально устаревшего и физически изношенного оборудования и организация участка по изготовлению сухих смесей с использованием существующего и нового серийного оборудования отечественного производства.
Энергосберегающие технологии. Еще одно направление реструктуризации заводов ЖБИ и ДСК — это внедрение энергосберегающих технологий путем применения химических добавок на основе Рекомендаций, разработанных в 1999 году предприятием "Композит" (Черновцы).
При изготовлении традиционных изделий, где без тепловой обработки не обойтись, следует применять термосный метод, когда существующие камеры после загрузки закрываются и выдерживаются при температуре 35-65°С в течение оптимального срока, определяемого программой. Такой метод применяет ДСК-4 в Киеве.
Предприятия промышленности сборных железобетонных и бетонных конструкций традиционно принято было размещать в промзонах крупных городов и населенных пунктов с промузловыми источниками теплоснабжения и разветвленными тепловыми сетями. Теперь, в связи с уменьшением объемов, производства большое количество тепла используется нерационально и это связано с двумя причинами: потерями тепла в системе централизованного теплоснабжения и тем, что на ряде предприятий практически прекращено потребление технологического тепла.
Анализ распределения тепла по высоте зданий (цехов) при конвективной системе отопления показывает, что нижняя их часть наиболее холодная по сравнению с верхней частью здания. Так, при высоте цеха 10 метров и температуре в рабочей зоне около 18°С, температура воздуха под покрытием некоторых цехов составляет свыше 35°С. Таким образом, значительная часть поданного в цех тепла расходуется там, где оно не нужно. Лучистые газовые системы отопления кия высоких цехов обогревают их оптимальным способом. В этом случае тепло производится на месте его потребления, что экономит до 20% топлива. Исключение температурного перепада по высоте здания позволяет получить до 30% дополнительной экономии топлива.
Гипрогражданпромстрой может произвести выбор отопительной системы, экономно расходующей энергию. Предлагаются автономные лучистые системы отопления и теплогенераторы. При разработке проекта реконструкции систем отопления и вентиляции решаются вопросы утилизации технологических тепловыделений и разрабатываются мероприятия по регенерации тепла в системах вентиляции, используются системы автоматического регулирования теплопотребления с программируемыми недельными графиками и комбинированными системами отопления и др.
При реконструкции электрических систем внедряются современные энергосберегающие приборы и агрегаты, разрабатываются схемы управления электрическим освещением цехов с локализацией освещения отдельных производственных участков, внедряются автоматизированные системы учета и контроля энергопотребления, предусматривается рациональная перекомпоновка схем электроснабжения, уточняются мощности и количество трансформаторов с учетом нагрузок и категорийности электроприемников и др.
НИИСП: энергосбережение в строительном производстве
Институт разрабатывает энергосберегающие технологии практически для всего комплекса работ по возведению зданий и сооружений, от оснований до покрытий, а также технологии производства эффективных теплоизоляционных материалов, которые используются в этих работах.
Одна из главных проблем энергосбережения — определение базовых показателей энергопотребления во всех сферах строительного производства.
По заданию Госстроя НИИСП выполняет:
комплекс исследовательских работ по созданию нормативно-методической базы расчета энергозатрат при производстве энергоемкой продукции строительства. Уже разработаны нормативные документы для расчета энергозатрат при производстве железобетонных изделий, извести, кирпича, для определения норм затрат топливно-смазочных материалов машинного парка строительного назначения;
разрабатывается Концепция и Система реализации энергосбережения в строительной отрасли, в частности, институт является головной организацией по вопросам паспортизации зданий и сооружений, разрабатывающей нормативную базу и координирующей деятельность в этой области.
КиевЗНИИЭП: первоочередные меры по энергосбережению
На первых этапах рекомендует внедрять недорогие мероприятия по энергосбережению с быстрой окупаемостью. К ним относят:
установка приборов учета потребления тепловой энергии. Затраты на один дом составляют 4-7 тыс. грн., срок окупаемости — ,6,5-2 года, экономятся средства на теплоснабжение (20-50%);
автоматическое регулирование тепловой мощности. Системы отопления, вентиляции и горячего водоснабжения должны быть оборудованы регулирующими клапанами, которые уменьшают оборот теплоносителя в зависимости от потребностей. Затраты составляют 20-25 тыс. грн., энергия и средства экономятся на 10-15%, срок окупаемости — 2-4 года;
снижение тепловой мощности в нерабочее время. Ночью, в выходные дни, а также во время каникул в учебных заведениях температура в помещениях должна снижаться, а системы горячего водоснабжения — отключаться. Такой режим автоматически обеспечивает специальный регулятор. При этом затраты составят 3-5 тыс. грн., экономия энергии и средств — 20-25%, срок окупаемости — 0,5-1 год;
утепление крыш малоэтажных домов. Во время ремонта кровель домов целесообразно усилить их тепловую изоляцию. В этом случае, например, для 2-этажного здания затраты составят 70-80 грн. на м2 крыши, экономия энергии и средств — 15-20%, срок окупаемости — 2,5-3 года.
Эти меры вначале должны финансироваться за счет бюджетных средств, которые выделены, начиная с 2000 года, в соответствии с Указом Президента Украины от 16.06.1999 года №662 и Постановления Кабинета Министров от 30.11.1999 года. В дальнейшем финансирование можно осуществлять за счет сэкономленных вследствие внедрения первоочередных мер средств.
Иллюстрацией такого подхода к постепенному внедрению энергосберегающих мероприятий может служить выполнение Программы энергосбережения в комплексе зданий КиевЗНИИЭП. Программа, которая была разработана Центром энергосбережения института 3 года назад, рассчитана до 2005 года, и ее внедрение осуществляется в соответствии с финансовыми возможностями института. В настоящее время уже можно продемонстрировать п
Похожие записи: